内径千(qiān)分尺读数怎么(me)读图解，内径千分尺的读(dú)数方(fāng)法(fǎ)带图径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸精密(mì)测量（分(fēn)单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使(shǐ)用时，必需用尺寸最(zuì)大的接(jiē)杆与其测微(wēi)头连接(jiē)，依(yī)次顺(shùn)接到(dào)测量触头(tóu)，以减少连接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

　　2）测量时应看测微头(tóu)固定和松开时的变化(huà)量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时(shí)，将其测量触(chù)头测量(liàng)面支撑在被测表面上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒(tǒng)一侧的(de)测量(liàng)面在(zài)孔的径向截面内摆动，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然后(hòu)拧紧固定螺钉取(qǔ)出(chū)并读数，也有不拧(níng)紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量：即测量时与使用时的一(yī)致性。

　　例如：测其人舍然大喜的舍是什么意思，不舍昼夜的舍是什么意思古义(cè)量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时(shí)，接长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉时读数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径(jìng)千分尺测量时支承位(wèi)置(zhì)要正确。

　　接长后(hòu)的大(dà)尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重力变(biàn)形，涉及到直(zhí)线度、平行度、垂(chuí)直度(dù)等形位误差。

　　其刚度(dù)的大(dà)小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由工(gōng)件截(jié)面形(xíng)状所决(jué)定的(de)刚(gāng)度对支(zhī)承后的重(zhòng)力变(biàn)形(xíng)影(yǐng)响很大。

　　如不同截面形状(zhuàng)的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽相同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都(dōu)能使(shǐ)内径(jìng)尺的实(shí)测值误差符合要求(qiú)。

　　但支承点稍有(yǒu)不同，其直线(xiàn)度变化值就较大。

　　所(suǒ)以在国家标(biāo)准中(zhōng)将(jiāng)支承位置(zhì)移到最(zuì)大(dà)支承(chéng)距(jù)离位置时的直线度变化(huà)值称为“自然挠度”。

　　为保证(zhèng)刚(gāng)性，在我(wǒ)国(guó)国(guó)家标准(zhǔn)中规(guī)定了(le)内径尺的支承(chéng)点要在(zài)（2/9）L 处和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处，即(jí)测量时变化(huà)量最(zuì)小。

　　并将(jiāng)内径尺每转 90°检测一次，其示(shì)值误差均不应超过要(yào)求。

内径(jìng)千分尺的(de)读数(shù)方法是(shì)什么？

　　1、先(xiān)读(dú)固定刻度(dù)

　　2、再读半刻(kè)度，若半刻度线已露(lù)出，记(jì)作0.5mm；若半(bàn)刻度线未(wèi)露(lù)出，记(jì)作0.0mm；

　　3、再读(dú)可动(dòng)刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结果为固定刻(kè)度＋半刻度(dù)＋可动刻(kè)度＋估读(dú)。

　　扩展(zhǎn)资(zī)料

　　使用的注意改(gǎi)凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的(de)污渍及灰尘。

　　2、全行程旋(xuán)转微分(fēn)筒，确认是(shì)否被卡住或(huò)动作不流畅以及(jí)测(cè)量爪(zhǎo)的(de)动作是否(fǒu)流畅(chàng)。

　　3、使(shǐ)用经过校正(zhèng)的基(jī)准规进行基准点对准。

　　4、使(shǐ)用测(cè)量爪(zhǎo)的末端(duān)进行测量时，需(xū)要(yào)在相同位(wèi)置（末端）进(jìn)行基准点对(duì)准。

　　5、请正确(què)设定预(yù)设值。

　　6、使用数显式(shì)时，请使用(yòng)SR44电池。

　　安装电池(chí)盖时，请确认密封孙饥垫(diàn)的(de)安(ān)装是否正确。

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