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海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产

海螺新材SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利试生产

证券(quàn)时(shí)报网讯,日前,海螺新材(000619)旗下(xià)安徽海螺资源公司年(nián)产5万(wàn)吨SCR(选择(zé)性催化还(hái)原,下同)脱硝催化剂循环再利用项 目顺(shùn)利实现试生产运行,该项目集(jí)技术开(kāi)发与工业化生(shēng)产为一体,主要包括退役(yì)SCR脱硝催化剂收(shōu)集 、贮(zhù)存、再生、失活 催化剂提(tí)取(qǔ)及资源化提纯,废旧SCR脱硝催化剂的循(xún)环再利用价值较(jiào)高,在经济、社会和生 态等方面均具(jù)有重(zhòng)要(yào)意义。

海螺新 材于2020年收购天(tiān)河(保定)环境工程有限公(gōng)司(sī),正(zhèng)式进入首次!外资巨头,突然转向SCR 脱硝催(cuī)化剂行业,并于2022年建成投产广西海螺环境科技有限 公司,主要从(cóng)事SCR蜂窝式(shì)催(cuī)化(huà)剂、平板式催化剂等的研发(fā)、设计、制造及循环再利用。目前海螺新材SCR脱硝催化(huà)剂年产能达6万m³、废旧催化剂回收利用处置能力(lì)达到7.67万吨(dūn)/年,位居行业前列。

作为控制氮氧化物(NOx)排放的关键技术,SCR 脱(tuō)硝催化剂产业符合国家“双碳”政策导向,目前,SCR脱硝技术在火电行业 已经得到了(le)广泛应用,《中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出,在燃煤电厂超低排放治理(lǐ)的基础上(shàng),着力推进钢铁、水泥(ní)、焦化行业(yè)企业超低排放改造,重点(diǎn)区域到(dào)2025年 挥发性有机物、氮氧化物(wù)排放总量比2020年分别下降10%以上(shàng)。SCR脱硝催化剂在钢铁、建材、化(huà)工等非电领域(yù)面临较大市(shì)场机遇。

近年来,海螺新材不断(duàn)加强(qiáng)技术创新,加大火电全负(fù)荷催化剂的 宽温脱硝(xiāo)工艺研发,进一步拓宽了技术路径;并先后完成了高温高尘及中温高活性的防堵耐磨脱(tuō)硝催(cuī)化剂、多孔低(dī)温(wēn)催 化(huà)剂的科技研(yán)发 和市(shì)场应用,同时还开发了(le)协同脱除二噁英,协同脱汞等(děng)多污染物脱除功能性催化剂。其中,与华北电力(lì)大学、河北工业大学等知名高校探索电力和非电工(gōng)业(yè)烟气(qì)SCR脱硝等前(qián)沿技术研(yán)发,在烟气治理(lǐ)协同脱汞方(fāng)面取得重大突破,“基于(yú)SCR&WFGD 装(zhuāng)置协同脱汞技术研究(jiū)及应用”项(xiàng)目获得2021年度河北省科(kē)学技术进(jìn)步二等奖;针对烟(yān)气多污染物协(xié)同超低排放控制难题,持续加强研发和科技(jì)攻关,“复杂烟气多污染物全流程协同超低排放控制技(jì)术及(jí)工程应用”项目获得2023年度河北省科技进步一等奖(jiǎng)。(齐(qí)和宁)

校对:姚远

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